El proceso se puede formar al mismo tiempo con alta eficiencia de producción

- May 16, 2018 -

El acero inoxidable de cuatro vías tiene el mismo diámetro y diámetro diferente, el diámetro de los extremos de la junta de tubería de cuatro vías es del mismo tamaño; juntas de tubería principal de cuatro vías de diámetro diferente del mismo tamaño, y el tamaño de la tubería de bifurcación es más pequeño que el tamaño de la tubería principal. Un carrete de acero inoxidable es un tipo de tubería utilizada en la derivación de una tubería. Para la producción de tubos sin costura de cuatro vías, los procesos actuales más utilizados son el abombamiento hidráulico y el prensado en caliente. a. Abombamiento hidráulico El abombamiento hidráulico de cuatro vías es un proceso de formación en el que el ramal se expande por la compensación axial del material metálico. En el proceso, se usa una prensa hidráulica especial para inyectar líquido en el tubo con el mismo diámetro que el tubo de cuatro vías. El tubo es comprimido por los dos cilindros horizontales de la prensa hidráulica. El tubo se aprieta y su volumen se vuelve más pequeño. La presión del líquido aumenta a medida que el volumen del tubo se hace más pequeño. Cuando se alcanza la presión requerida del tubo de derivación de cuatro vías, el material metálico fluye a lo largo de la cavidad interna del molde bajo la doble acción de la presión del líquido en el cilindro lateral y el tubo del tubo para hinchar el tubo ramificado. El proceso de hinchamiento hidráulico de cuatro vías se puede formar a la vez, lo que resulta en una mayor eficiencia de producción; el grosor de la pared de la cabeza y el hombro en cuatro direcciones aumenta. Debido al gran tonelaje de equipo requerido para la tecnología de bombeo hidráulico de cuatro vías sin costura, actualmente se utiliza para la fabricación de un grosor de pared estándar de cuatro pasadas menor que DN400. Los materiales de conformación adecuados son aceros de bajo carbono, aceros de baja aleación y aceros inoxidables que tienen una tendencia relativamente baja al endurecimiento en frío, incluidos algunos materiales de metales no ferrosos como el cobre, el aluminio y el titanio. segundo. Formación de prensas en caliente El prensado en caliente en cuatro direcciones consiste en hacer que el tubo quede más grande que el diámetro de cuatro vías aplanado al tamaño del diámetro de cuatro vías, y abra un orificio en la parte del tubo ramificado que se extiende; el tubo en bruto se calienta y se coloca en el molde de conformación, y en el tubo se llena con el troquel de la rama extensible; bajo presión, el tubo se comprime radialmente, en el proceso de compresión radial, el metal fluye en la dirección de la rama y forma una rama bajo el estiramiento de la matriz. Todo el proceso está formado por la compresión radial del tubo y el proceso de estiramiento en la rama. A diferencia de la tubería de cuatro vías hidráulica abombada, el metal de la tubería de cuatro vías prensada en caliente se compensa por el movimiento radial del tubo en blanco, por lo que también se denomina proceso de compensación radial. Debido al uso de prensado posterior calentado, se reduce el tonelaje del equipo necesario para formar el material. Los cruces prensados en caliente tienen una amplia adaptabilidad a los materiales y son adecuados para aceros con bajo contenido de carbono, aceros aleados y aceros inoxidables. Especialmente para tuberías de paredes gruesas y de gran diámetro, este proceso de conformación generalmente se usa.